ВИДЫ волокон
Существуют три основных типа волокон, из которых изготавливаются
ткани: натуральные, искусственные и синтетические.
Некоторые ткани, такие как атлас, вельвет или тюль, могут быть изготовлены из чистого хлопка, являющегося натуральным волокном, но также могут выполняться из искусственных или синтетических материалов. Ткани из натуральных волокон обычно не так быстро грязнятся, легко стираются. Искусственные ткани меньше мнутся и менее гигроскопичны, чем натуральные.
Но поверхность синтетических тканей притягивает пыль, поэтому их нужно будет чаще стирать, что может повредить
текстуру.
Натуральные волокна получаются из сырья растительного и животного происхождения — хлопка, льна, шерсти и шелка.
Хлопок вырабатывают из хлопчатника, производство его экономично и он может быть окрашен практически на любой стадии. Хлопковые ткани отличаются большим разнообразием,
бывают самой разной плотности и текстуры, они прочны, эластичны и практичны.
Льняное волокно получают из льна, который распространен
не столь широко, как хлопок. Процесс производства льна более сложен, поэтому выше стоимость самой ткани. Блестящий, немаркий и износостойкий лен часто смешивают с другими волокнами, чаще всего с хлопком. Льняно-хлопча-тая смесовая ткань подходит для шитых покрывал или парадных
штор с подкладкой длиной до пола, поскольку за счет своего веса образует крупные складки. Однако такая ткань легко мнется.
Шелк, вырабатываемый гусеницами тутового шелкопряда, является самым тонким, гладким и прочным из естественных волокон. Он хорошо окрашивается и красиво драпируется. Часто сочетается с шерстью или льном для долговечности. Шелк смотрится лучше, когда не слишком туго натянут. Легкие
индийские и китайские шелка достаточно дешевы. Тайский шелк признан самым красивым, поэтому он имеет самую высокую
цену.
Шерсть бывает разных видов, в зависимости от того, от какой породы овец она получена. Своей способностью хорошо
сохранять тепло шерсть обязана структуре белков в волокне
и наличию завитков, между которыми удерживается воздух. Путем гребнечесания получают гладкую пряжу, а карданным прочесом — пушистую. Шерстяные ткани теплые и удобные. Они хорошо и мягко драпируются. Шерсть часто смешивают с другими волокнами, в частности — со льном или шелком.Особая технология производства позволяет обеспечивать низ-кую сминаемость.
Искусственные волокна вырабатываются путем регенерации
и химической обработки натурального сырья. Ацетатный
и вискозный шелк получают из обработанной растительной
целлюлозы, нити которой затем скручиваются вместе, образуя пряжу. Он дешевый, не маркий, не мнется и не повреждается
молью и плесенью. Обладает мягкой шелковистостью, хорошо драпируется, поэтому часто используется как заменитель
натурального шелка при производстве таких тканей, как парча или муар.
Синтетические волокна вырабатываются исключительно химическим способом. Изначально они создавались как дешевые
заменители натуральных волокон, но теперь выпускаются в огромном ассортименте, позволяющим выбрать ткань любой цены и качества.
Нейлон — первое из созданных синтетических волокон. Он отличается прочностью, легкостью и устойчивостью к загрязнениям.
Он легко стирается, быстро сохнет и не мнется. Однако
белый нейлон скоро выцветает. Из нейлона делают вуаль, кружево, тюль, атлас, легкие ткани в крепированную полоску. Нейлон с водоотталкивающей пропиткой называется каландрированным
и подходит для занавесей в ванную.
Акрил мягок и легок, напоминает на ощупь шерсть и хорошо
сохраняет тепло. Он обладает высокой прочностью и не мнется, однако быстро загрязняется. Часто смешивается с шерстью или хлопком. Наиболее известной разновидностью акриловой ворсовой ткани является дралоновый бархат.
Полиэстер может имитировать шерсть, шелк, хлопок и лен. Износостойкий и немнущийся, он обычно смешивается с хлопком для получения немаркого полотна. Полиэстерово-му тюлю не вредит яркий солнечный свет (рис. 15).
Полиэфирное волокно —- самое разнообразное из всех синтетических волокон. Водонепроницаемость, пожаробезо-пасность, светостойкость, устойчивость к истиранию — все эти качества делают полиэфирные ткани незаменимыми. После

дние разработки чистых полиэфирных тканей внешне неотличимы
от полушерстяных. Они воздухопроницаемы, очень прочны,
легки и относительно недороги. К их относительным недостаткам
можно отнести лишь чуть более низкие, по сравнению с шерстью, теплоизоляционные свойства. Полиэстер очень прочен,
хорошо закрепляет форму при нагревании, благодаря чему у штор из полиэфирной ткани хорошо держатся складки и плиссе. Полиэстер можно стирать при 40 °С в стиральной машине,
некоторые полиэфирные волокна переносят даже 60 °С. Полиэфирные ткани можно использовать в качестве подкладочного
материала.
Смесовые ткани — хлопко-полиэфирные, льняно-поли-Зфирные — не теряют формы, не мнутся, безусадочны, держат
цвет, долговечны, хорошо дышат, обеспечивают гигроскопичность
и приятные тактильные ощущения. Прочность смесовых тканей на истирание очень высока, а значит, пыли и ворса отделяется мало. Изделия из смесовых тканей сверкают первозданной белизной или сохраняют заложенный цвет. Эти качества позволяют художникам-дизайнерам смело комбинировать
цветовые решения. Любые загрязнения легко отстирываются
уже при предварительном замачивании, но при необходимости, в целях дезинфекции, смесовые ткани можно прокипятить и автоклавировать.
Шторы, при пошиве которых использованы смесовые ткани,
служат 2—5 лет. Изделия из смесовых тканей могут иметь масловодоотталкивающую пропитку, которая придает ткани высокие масло- и грязеотталкивающие свойства. Для длительного
пользования изделиями необходимо сохранение свойств пропитки, которые могут быть утеряны при неправильной стирке.
Следует соблюдать рекомендации на смесовые ткани от производителей, тогда шторы прослужат долго и надежно. Загрязненные
шторы предпочтительно подвергать химической чистке с последующей сушкой горячим воздухом и глажением
при температуре 160 °С. При отсутствии условий для проведения
химической чистки должна производиться стирка в стиральных машинах барабанного типа по следующему режиму:
время стирки — 10 мин, температура — не выше 40 X, концентрация
растворов стирального порошка — 3 г/л.